Nut Hot Former Equipment

Nut Hot Former Equipment

Podrobnosti
Flexibilita výrobní linky pro tváření za tepla umožňuje výrobcům rychle se přizpůsobit různým specifikacím matic. Nástroje pro rychlou{1}}výměnu umožňují plynulé přepínání mezi velikostmi (M6 až M64) nebo tvary a zkracují dobu nastavení pod 10 minut. Tato agilita podporuje produkci právě-v{7}}čase a uspokojuje proměnlivé požadavky trhu bez nadbytečných zásob.
Kategorie
Formovač ořechů
Share to
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry
Nut Hot Former Equipment

Plně automatická linka pro kování za tepla pro-výrobu šestihranných matic, přírubových matic a-těžkých spojovacích prvků od M12 do M48.

product-750-750
product-750-750

 

Specifikace produktu

 

MODEL

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

MAX. PRŮMĚR SVORKY (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

MAX. VÝŠKA SVORKY (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

RYCHLOST (PCS/min)

35-45

35-45

30-40

30-40

25-35

25-35

20-30

20-30

20-30

20-30

ROZSAH NASTAVENÍ VÝŠKY (mm)

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

VÝŠKA ZVEDÁNÍ NOSNÍKU PŘI PRÁCI

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

ZDVIH (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

ROZMĚR HORNÍHO STOLU(mm)D*Š*V

700 * 660 * 60

700 * 660 * 60

800 * 700 * 80

800 * 700 * 80

800 * 750 * 90

800 * 750 * 90

800 * 750 * 100

800 * 750 * 100

1000 * 750 * 110

1000 * 750 * 110

DOLŮ ROZMĚR TABULKY (mm)D*Š*V

1300 * 760 * 120

1300 * 760 * 120

1400 * 750 * 130

1400 * 750 * 130

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 150

1500 * 800 * 150

1600 * 900 * 160

1600 * 900 * 160

VÝKON SERVO MOTORU (KW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

CELKOVÝ ROZMĚR MANUPULÁTORU (MM)D*Š*V

3300 * 800 * 700

3300 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3400 * 800 * ​​​​​​​700

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

HMOTNOST MANIPULÁTORU (kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

 

Vlastnosti

Vysoký výkon
20–45 ks/min (závisí-na velikosti)

 

Přesnost
Přesnost polohování ±0,05 mm zajišťuje dokonalé vyrovnání zápustky-snižuje vady kování a prodlužuje životnost nástroje.

 

Rychlý přechod
Rychlé{0}}výměnné nástroje a digitální předvolby umožňují přepínání mezi velikostmi (např. M20 → M36) za méně než 10 minut.

 

 

 

-1
-2

 

Poprodejní-servis

Uvedení do provozu na-místě: Inženýři instalují, kalibrují parametry serva, synchronizují cykly ohřevu a ověřují kvalitu konečného dílu.

 

Školení operátorů: Praktické-programy pro obsluhu HMI, postupy pro rychlou{1}}výměnu a preventivní údržbu.

 

24/7 vzdálená diagnostika: Zabezpečený vzdálený přístup pro okamžité odstraňování problémů-minimalizuje prostoje bez zdržení na cestách.

 

Záruka na náhradní díly: Kritické komponenty (servo ovladače, chapadla, senzory) celosvětově skladem-odeslány do 48 hodin.

 

Záruka: 12měsíční plné pokrytí základních mechanických a elektrických systémů; k dispozici rozšířené servisní smlouvy.

 

 

 

FAQ

Jaký je konkrétní rozsah velikostí tohoto formovače ořechů?
Tato řada je optimalizována pro matice M12 až M48, manipuluje s průměry svěrek od 12 mm do 48 mm a délkou předvalků až 150 mm, pokrývá segment trhu s nejvyšším objemem šestihranných a přírubových matic.

 

Jak rychle můžeme přejít na jinou velikost ořechu?
Pomocí digitálních předvoleb serva stroj automaticky upraví zdvih a časování. V kombinaci s modulárními chapadly trvá úplná změna (např. M20 na M24) méně než 90 minut, což umožňuje efektivní smíšenou-sériovou výrobu.

 

Lze toto integrovat s naším stávajícím indukčním ohřívačem?
Ano, pokud váš ohřívač podporuje externí signalizaci PLC. Pro zaručení dokonalé synchronizace a dosažení deklarovaných 30% úspor energie však doporučujeme náš integrovaný balíček na klíč (Heater + Former + Press).

 

Podporuje systém sběr dat Průmysl 4.0?
Ano. Naše PLC obsahuje nativní porty Ethernet/IP a Modbus TCP, které umožňují bezproblémové připojení k systémům MES/ERP pro-monitorování výkonu, prostojů a spotřeby energie v reálném čase.

 

Jak zařízení zvládá extrémní teplo sochorů?
Manipulační ramena jsou konstruována ze slitin odolných vůči teplu-a mají aktivní chladicí systémy pro kritické součásti, které zajišťují stabilní provoz v prostředích přesahujících 1000 stupňů bez zhoršení přesnosti.

 

 

 

 

Populární Tagy: matice horké bývalé zařízení, Čína matice horké bývalé zařízení výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
Kontaktujte náspokud máte nějaký dotaz

Můžete nás kontaktovat telefonicky, e-mailem nebo online formulářem níže. Náš specialista vás bude brzy kontaktovat.

Kontaktujte nyní!