Matice Former Automat

Matice Former Automat

Podrobnosti
Plně automatická výrobní linka pro tváření matic za tepla představuje vrchol moderní výrobní technologie a nabízí bezkonkurenční efektivitu při výrobě vysoce-kvalitních spojovacích prvků. Díky integraci indukčních ohřívacích pecí, děrovacích strojů a vícepolohových krokových manipulátorů tento systém automatizuje celý proces od podávání surové tyčoviny až po konečné vyhození matice, což vyžaduje pouze jednoho operátora pro dohled.
Kategorie
Formovač ořechů
Share to
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry
Matice Former Automat

Plně automatická výrobní linka pro tváření matic za tepla představuje vrchol moderní výrobní technologie a nabízí bezkonkurenční efektivitu při výrobě vysoce-kvalitních spojovacích prvků. Díky integraci indukčních ohřívacích pecí, děrovacích strojů a vícepolohových krokových manipulátorů tento systém automatizuje celý proces od podávání surové tyčoviny až po konečné vyhození matice, což vyžaduje pouze jednoho operátora pro dohled. Tato automatizace drasticky snižuje požadavky na pracovní sílu a šetří 1–2 pracovníky za směnu ve srovnání s tradičními manuálními metodami, které často zahrnují více pracovníků manipulujících s podáváním polotovarů a přepravou obrobků. Výsledkem je výrazné snížení mzdových nákladů, které umožňuje podnikům alokovat lidské zdroje na strategičtější úkoly.

V uspěchaném světě automobilové výroby slouží matice jako nepostradatelné spojovací prvky, které zajišťují nesčetné množství součástí a zajišťují bezpečný a efektivní provoz vozidel na silnicích po celém světě. Představte si elegantní sedan sjíždějící z montážní linky: pod jeho naleštěným vnějškem drží pohromadě rám podvozku, úchyty motoru a systémy odpružení tisíce ořechů-vyrobených z odolných ocelových slitin nebo z nerezových -nerezových variant odolných proti korozi-. Tyto drobné, ale mohutné součásti hardwaru jsou přesně opatřeny závity, aby se spojily se šrouby a vytvořily tak nepoddajné spoje, které odolávají neúprosným vibracím, teplotním roztažnostem a mechanickému namáhání, ke kterému dochází při cestování vysokou rychlostí. Historicky evoluce matic v automobilech sahá až do počátku 20. století, kdy Henry Ford Model T způsobil revoluci v masové výrobě a začlenil standardizované matice pro zjednodušení montážních procesů a snížení nákladů.

Dnes v moderních elektrických vozidlech, jako je Tesla Model 3, specializované pojistné matice s nylonovými vložkami zabraňují uvolnění z elektromagnetických sil, chrání baterie a integritu hnacího ústrojí. Kromě pouhého upevnění umožňují matice modulární konstrukci; inženýři mohou snadno demontovat části za účelem údržby, jako je výměna brzdových třmenů nebo výfukového potrubí, čímž se minimalizují prostoje mechaniků v opravnách. U těžkých-nákladních vozidel, jako jsou vozy Freightliner, těžké šestihranné matice kované z-vysokopevnostní oceli vydrží užitečné zatížení přesahující 80 000 liber a rovnoměrně rozloží zatížení, aby se zabránilo deformaci rámu. Automobilové normy jako ISO 4032 diktují specifikace matic, které zajišťují kompatibilitu napříč globálními dodavatelskými řetězci. U výkonných automobilů navíc titanové matice ubírají gramy z rotujících sestav a zvyšují akceleraci bez kompromisů v pevnosti. Všestrannost se vztahuje i na interiérové ​​aplikace-ozdobné panely a příslušenství palubní desky spoléhají na samojistící matice{12}}pro kabiny bez chrastění.

 

S pokrokem v technologii autonomního řízení musí matice v pouzdrech snímačů odolávat kontaminantům z prostředí, které jsou často opatřeny zinkováním pro prevenci koroze ve vlhkém klimatu. Recyklační iniciativy zdůrazňují udržitelnost; vyřazená vozidla poskytují znovu použitelné ořechy, což snižuje nároky na těžbu surových kovů. V závodech Formule 1, kde záleží na milisekundách, umožňují zakázkové-obrobené matice s antivibračními závity{4}} posádkám v boxech vyměnit kola za méně než dvě sekundy. Vzdělávací programy na odborných školách vyučují učně techniky utahování matic pomocí digitálních klíčů, čímž podporují kvalifikovanou pracovní sílu. Od luxusních SUV po kompaktní hybridy, ořechy ztělesňují precizní inženýrství a tiše podporují mobilitu, která spojuje společnosti. Jejich role v bezpečnosti při nárazu je prvořadá-správně utažené matice kol odvracejí katastrofální selhání, jak dokazují přísné testovací protokoly NHTSA. Inovace, jako jsou{10}}samořezné matice, eliminují předvrtání{11}}do plastových panelů karoserie, čímž urychlují výrobní linky. V terénních-vozech, jako je Jeep Wrangler, umožňují rýhované matice rychlé nastavení výkyvných tyčí v členitém terénu. Globální trh ořechů pro automobily prudce stoupá s přijetím elektromobilů, které podle odhadů do roku 2030 zasáhnou miliardy, a to díky lehkým kompozitům. V konečném důsledku tyto spojovací prvky symbolizují spolehlivost, přeměňují surový kov na bezproblémovou automobilovou harmonii a pohánějí lidstvo vpřed jednu bezpečnou zatáčku za druhou.

product-750-750
product-750-750

 

Specifikace produktu

 

MODEL

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

MAX. PRŮMĚR SVORKY (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

MAX. VÝŠKA SVORKY (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

RYCHLOST (PCS/min)

35-45

35-45

30-40

30-40

25-35

25-35

20-30

20-30

20-30

20-30

ROZSAH NASTAVENÍ VÝŠKY (mm)

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

VÝŠKA ZVEDÁNÍ NOSNÍKU PŘI PRÁCI

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

ZDVIH (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

ROZMĚR HORNÍHO STOLU(mm)D*Š*V

700 * 660 * 60

700 * 660 * 60

800 * 700 * 80

800 * 700 * 80

800 * 750 * 90

800 * 750 * 90

800 * 750 * ​​​​​​​​​​​​​​100

800 * ​​​​​​​​​​​​​​750 * ​​​​​​​100

1000 * ​​​​​​​750 * ​​​​​​​​​​​​​​110

1000 * ​​​​​​​​​​​​​​750 * ​​​​​​​110

DOLŮ ROZMĚR TABULKY (mm)D*Š*V

1300 * 760 * 120

1300 * 760 * 120

1400 * 750 * 130

1400 * 750 * 130

1500 * 800 * 140

1500 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​140

1500 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​150

1500 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​150

1600 * ​​​​​​​​​​​​​​900 * ​​​​​​​160

1600 * ​​​​​​​900 * ​​​​​​​​​​​​​​160

VÝKON SERVO MOTORU (KW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

CELKOVÝ ROZMĚR MANUPULÁTORU (MM)D*Š*V

3300 * 800 * 700

3300 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3400 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​700

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

HMOTNOST MANIPULÁTORU (kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

Aplikace

 

Manipulátor SANYE je široce používán v průmyslu kování za tepla, jako jsou matice, podložky, ložiskové kroužky atd. Podle různých specifikací kovaných výrobků se používají odpovídající modely. Kompletní výrobní linka zahrnuje: podávací stroj, indukční ohřívací pec, lis a manipulátor. Manipulátor SANYE řídí celou výrobní linku a dosahuje standardu plně automatizované výroby na konci horkého kování.

-1
-2

 

Populární Tagy: matic bývalý automatický stroj, Čína matic bývalý výrobce automatických strojů, továrna

Odeslat dotaz
Kontaktujte náspokud máte nějaký dotaz

Můžete nás kontaktovat telefonicky, e-mailem nebo online formulářem níže. Náš specialista vás bude brzy kontaktovat.

Kontaktujte nyní!